智能制造规划的核心是组织业务规划,即组织的核心能力规划、与行业趋势契合规划以及业务模式或者价值所在。
智能制造规划是通过信息化手段使得资产的拨备与组织最大限度地实现利益相关方的意志,亦即P产量如TEEP、Q质量、C成本、D交期、M士气、S安全和E能源环境等价值目标的实现。
智能制造的技术基础为IT即信息化技术,其需要借助流程技术PT、装备技术ET、运营技术OT、自动化技术AT转换为大数据,实现闭环人机替代、依靠大数据逆序实现开环良好实践,从而为组织创造价值,载体为价值链业务单元。
组织在规划战略的时候,需要确保其业务与工业趋势的一致性,一致性越强,其业务实现的便利性就越强。同时,在高速信息化的时代,增值服务与大数据的结合显得不可或缺。在进行业务规划的同时,需要核算或者规划企业的盈利瓶颈在什么地方,盈利是由企业本身主导,还是由销售媒介主导。核心业务能力永远是智能制造实施的灯塔。佳能的核心业务能力决定其永远生产四类产品;利乐的核心业务能力是无菌生产,其所有的产品与服务都围绕无菌生产展开,即使引入远程运维服务;麦当劳的核心业务能力为标准化快餐,其产品和服务则突出标准化和快这两个核心业务能力,即使引入APP点餐服务。而标准化是实现行业引导与整合的一把利剑,谁在标准上有了发言权,其在行业就有了主导权。信息化增值VAS服务是同质竞争的直接后果,DELL的核心业务是低成本与快速全面服务,是其核心业务能力与竞争力的本质所在。其借助现代信息手段也是为了继续维护与增强她的这两块核心业务。
P产量(一般用TEEP或者OEE衡量)、Q质量(一般用市场投诉率、产出不良率等衡量)、C成本(一般用ROE、单吨成本、单吨资产成本等衡量)、D交期(一般用准时足量交货率、研发周期等衡量)、M士气(一般用离职率、可行性建议数量等衡量)、S安全(一般用事故率衡量等)和E能源与环境(一般用单吨能耗、COD与BOD等衡量)永远是利益相关方的意志实现目标与方向;其实现的手段为PEOAI,其中I借助大数据得以实现。国家2025智能制造要求改善的指标为:1,P提升生产效率P;2,E提升能源利用率;3,C降低运营成本;4,Q减少产品不良品率;5,D缩短产品研发周期
智能制造本身的价值在于能够识别配置资产的瓶颈并加以削减甚至去除;而防呆手段是智能制造不可或缺的一环。
组织智能制造规划的本质在于通过信息化手段协同供应链的不同业务单元,借助PEOAI的不断改善与优化,达到实现组织资产价值的目标。
优秀的信息化大数据加工架构及嵌套模块,不仅能够搜集到有效的数据,而且能够运用数据产生有用的信息,为生产与业务决策提供依据或者直接决策,为实现人机替代的闭环打基础,同时能够多元决策,实现业务良好实践的开环服务。优秀的信息数据架构和实现单元还表现在速度、安全和人机交互的友好性(如业务与绩效的可定制化与可视化、能够实现高级自动排产、柔性定制生产等)等方面。